電泳涂裝的作用及后沖洗

電泳涂裝一般采用三相全波整流。三相全波整流的優點是調壓范圍大，電壓波動小。而規模很小的電泳生產線，也有采用單相整流加濾波的方式。由于電泳涂料的品種不同，各項參數也不盡相同，以及被涂物材質的差別，往往導致電泳工藝參數發生變化，這就要求電泳涂裝時的電壓可在較大范圍內進行調整。所以電泳涂裝中所用的直流電源，高速電壓的范圍需要比較大。那么電泳涂裝的作用以及他的后沖洗是什么，下面奧凱小編給大家簡單講解一下電泳涂裝的作用及后沖洗：

1.電泳涂裝

（1）被涂物經前處理后進人電泳槽(涂裝室)。人槽前需保證工件表面無油、無銹且轉化膜均勻。電泳段設備主要包含主循環系統、超濾循環系統.陽極循環系統和電源裝置。電泳段主循環系統基本的配置.由循環泵.管路、閥門、過濾器.噴嘴等組成。管路的布置、噴嘴、方向都應使槽內無循環死角。

（2）通常用一臺或多臺泵，從電泳槽副槽及主槽底部前端吸出槽液然后經泵送到電泳槽內,通過眾多噴痛的噴射形成定向流動攪拌.以保證槽液的流速。主槽的攪拌要足以使槽液不出現沉淀.特殊情況下,如設備維修,--般要求停止攪拌時間在24h以內,較長不得超過48h。平時應確保電泳槽液的連續循環攪拌。超濾循環系統主要由供漆裝置.預濾器、控制及檢測裝置.超濾器.反清洗裝置5部分組成用于回收多余的電泳涂料、控制電泳槽(清除小分子樹脂)及減少有害物質的排放等。陽極循環系統由陽極隔膜系統.極液往返循環管路.泵.極液槽.電導率、混濁度控制儀和去離子水供給管路等組成。陽極液必須是清澈而透明的。若槽液混人陽極液,通電時會使陽極隔膜的內表面涂上漆,影響陰陽極之間的流動.影響涂膜質量。若發現陽極液混濁,應立即停止極液泵,檢查泄漏的陽極罩,將其與系統隔斷.停產后檢修或迅速更新。

2.后沖洗

（1）被涂物從電泳槽出來后,利用超濾液沖洗掉涂膜表面的槽液,槽液回收進人電泳槽,提高涂料的利用率。后沖洗保證了涂膜外觀光滑、平整。清洗區類型有噴淋清洗間或浸清結合清洗問兩種。通常UF0、UF1、UF2采用超濾液清洗,較后一道采用去離 子水清洗。

（2）后沖洗的目的在于除去由于浸漬面黏附在涂膜表面的浮漆,以防止涂膜出現花臉,同時防止黏附的浮漆對涂膜有再溶現象。水洗包括超濾水洗和去離子水洗。目前超濾水洗工藝主要采用二級循環超濾水洗或級超濾水洗,前者適用于大批量流水線生產，后者通常用于小批量間歇式生產。也有在溢流槽上方設置噴嘴，工件離開電泳槽前，將大部分浮漆沖回槽中，大大減輕其他水洗工序的負擔。因超濾水中含有溶劑、小分子助劑和無機鹽離子，因此還必須用去離子水將涂膜表面的超濾液洗凈。

以上就是奧凱小編給大家簡單講解的電泳涂裝的作用及后沖洗，感興趣的小伙伴一起來看看吧！

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